真空干燥箱使用先進(jìn)的熱輻射、熱交換、熱對(duì)流對(duì)物料進(jìn)行加溫烘烤；通過高精度溫控系統(tǒng)實(shí)現(xiàn)溫度、烘烤時(shí)間及烘烤過程的自動(dòng)控制。該干燥箱擁有抽直空、充氮?dú)?、除濕、定時(shí)保溫、恒溫以及溫度和真空度異常報(bào)警等功能。干燥箱采用高性能絕熱材料的設(shè)計(jì)科學(xué)合理，既能確保操作安全，避免作業(yè)人員因操作不當(dāng)受到燙傷，又防止了高溫體的熱量流失。

全自動(dòng)真空干燥箱真空烘箱

　　真空干燥箱的各種測試方法
　　①zui高溫度測試——真空干燥箱達(dá)到zui高溫度并能保持30分鐘以上的zui高溫度值分鐘稱為其zui高溫度值。
　?、跍囟炔▌?dòng)測試——選擇zui高溫度作為設(shè)定溫度，2小時(shí)后測試內(nèi)膽幾何中心點(diǎn)溫度，每1分鐘測量一次，共測量30個(gè)溫度值30分鐘內(nèi)，則取zui大值與zui小值之差的一半作為其溫度波動(dòng)。
　?、壅婵彰苄詼y試——先將真空管和真空泵連接到真空箱上，形成整個(gè)真空密閉狀態(tài)，打開真空泵，當(dāng)真空度達(dá)到0.3kPa時(shí)繼續(xù)運(yùn)行1小時(shí)，然后連接真空泵吸入口至真空箱出口。擰緊軟管使其處于開路狀態(tài)，同時(shí)關(guān)閉真空泵。環(huán)境溫度5-35℃，真空箱24小時(shí)內(nèi)真空度不大于8kPa。
　?、軠囟戎甘菊`差測試——設(shè)定zui高溫度為測試溫度，達(dá)到2小時(shí)后，每隔1分鐘輪流測量中心點(diǎn)溫度值，30分鐘內(nèi)共測量30個(gè)溫度值，計(jì)算中心點(diǎn)的平均值與溫度控制器指示值的差值作為溫度指示誤差。
　?、轀囟确€(wěn)定性測試---設(shè)定zui高溫度為測試溫度，2小時(shí)后測試中心點(diǎn)溫度，每1分鐘測試一次，30分鐘內(nèi)共測30個(gè)溫度值，取以平均值為起點(diǎn)每4小時(shí)測量一次初始溫度的平均溫度，共6次。每次在5分鐘內(nèi)等間隔記錄6個(gè)溫度值，計(jì)算平均溫度。以起始溫度平均值之差的zui大值作為其溫度穩(wěn)定性。
　?、薇砻鏈囟葴y試----設(shè)定zui高溫度并保持恒溫2小時(shí)以上。用溫度計(jì)測量距離箱門框、觀察窗等80mm的任何表面，其溫度不應(yīng)大于室溫+35℃。
　?、呒訜釙r(shí)間測試---以zui高功率加熱，從35℃到第一次達(dá)到zui高溫度的時(shí)間不超過120分鐘。
　?、嚯姎獍踩珳y試---使用工作電壓作為500V，精度為10的絕緣電阻測量儀，帶電部分對(duì)真空箱外殼的冷絕緣電阻不應(yīng)小于1兆歐。使用5kV耐壓測試儀進(jìn)行耐壓強(qiáng)度測試，交流電壓1500V，頻率50Hz，持續(xù)時(shí)間1分鐘。不應(yīng)有絕緣擊穿或閃絡(luò)。
　?、徇^溫保護(hù)測試----檢查真空箱的電氣原理圖，溫度控制器或帶有過溫保護(hù)元件的附件和技術(shù)文件確認(rèn)該功能可用。測試溫度設(shè)定值低于內(nèi)膽實(shí)際溫度。如能啟動(dòng)超溫裝置，可連續(xù)工作3次。箱體表面溫度應(yīng)滿足上述表面溫度要求，內(nèi)部溫升不應(yīng)超過電器元件和材料所處環(huán)境的耐熱極限。
　?、膺B續(xù)工作時(shí)間測試----在真空箱連續(xù)工作72小時(shí)內(nèi)，每24小時(shí)測試一次其溫度波動(dòng)，計(jì)算平均溫度。波動(dòng)應(yīng)滿足上述要求，與相鄰24小時(shí)溫度平均值之差，應(yīng)滿足上述溫度穩(wěn)定性要求。